1.1 機身采用三梁四柱式結構，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。

1.2 上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接質量達到要求，通過時效震動處理消除變形應力。

1.3 滑塊：箱形結構的鋼板焊接件，四柱導向孔處導向套材料為納米分子復合材料，具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。

1.4 上梁：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。

1.5 工作臺：鋼板焊接結構件，與上梁、滑塊通過立柱連成主機。

1.6 油缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔內，采用雙道進口密封圈密封，導向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/-1991）鍛件經過超聲波探傷檢測合格，調質處理硬度合格。

1.7 工作臺下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。

1.8 立柱：材料為45#鍛鋼，經調質處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。

1.9 螺母材料為45＃鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機身。

1.10 限位裝置：位于主機機身右側，行程開關控制上下極限位置，調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。

二、液壓系統：

2.1 本機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。

2.2 液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承系統，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統設有調壓閥，調整主缸上腔壓力。

2.3 主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。

2.4 油箱為鋼板焊接結構，設有油標便于觀測油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。

2.5 主要液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。

2.6 壓力表：本機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。

2.7 壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油，使系統始終保持在設定壓力內，到達超壓保護作用。

三、電氣系統：

3.1 設有獨立的電氣控制系統，繼電器或PLC控制系統（PLC另加價），采用按鈕集中控制。

3.2 本機電源為AC380V，50HZ； 指示燈電壓為380V。

四、操作系統：

4.1 可實現調整和半自動兩種操作方式。

4.2 調整(點動)：操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調整及更換模具時。

4.3 半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。

（半自動動作也可跟據用戶要求設定）

4.4 滑塊行程由行程控制裝置調整。

4.5 主缸由遠程調壓閥進行調壓。

五、 安全裝置：

5.1 靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止"按鈕，動作停止。按“急停"按鈕，包括電機停止運行。

5.2 電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。

5.3 主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。

5.4 超載保護：液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保壓機不會超載工作。

5.5 超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。

六、 備品備件

易損管路密封件三套

七、所提供技術資料

1 產品使用說明書一套：包括總圖、液壓原理圖、電氣原理圖、維護保養、護保養，安全操作規程、裝箱單等

2 產品安裝、維修、故障查找排除文字說明文件。

3 基礎圖（合同簽訂后10日內提供）

4 易損件清單

5 電氣接線圖

八、 質保及售后服務

為創造，提高企業度，樹立企業形象，我們本著“一切追求高質量，用戶滿意為宗旨"的精神，以“.優惠的價格 周到的服務 可靠的產品質量"的原則向您鄭重承諾：

一、產品質量承諾：

1、 產品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。

2、 對產品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、全性能檢查，待產品被確認合格后再裝箱發貨。

二、產品價格承諾：

1、為了保證產品的高可靠性和*性，系統的選材均選用國內或國際優質產品。

2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上，真誠以.優惠的價格提供給貴方。

三、交貨期承諾：

1、產品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產、安裝，力爭滿足用戶需求。

2、產品交貨時，我公司向用戶提供下列文件；

① 技術保養維修手冊

② 安裝總圖

③ 外購件說明書及制造廠

④ 提供易損件、備件清單，并附送一定量的備件

四、售后服務承諾：

1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、*

2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意

3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。

4、 服務原則：產品保修期為1年，在保修期內供方將免費維修和更換屬 質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計

注：1、參數僅供參考，具體參數以出廠實樣為準，如有變動不另行通知！可根據用戶需求訂做。
2、滑塊速度根據用戶使用工藝及要求選定，如客戶無特殊要求，我公司按我方常規配置。

公司產品覆蓋全國，出口朝鮮、南非、俄羅斯、肯尼亞等多國地區；大力合作于北京首鋼、北京航天、中煤集團、中船重工、洛陽、青海五彩等眾多中國重型企業。

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• 卡維機械設備有限公司成立于2000年，十五年加工技術經驗，高質量，.大滿足客戶需求；低價格，彰顯公司加工實力；高效率，降低產品成本；優服務，打造企業黃金品牌。

  公司不斷進取，引進德國FESTO技術，集中西液壓技術之精髓，研發了5000T以下的各種大小型、大臺面、大噸位四柱液壓機、單臂液壓機，產品廣泛應用于各行各業，為中國的產業發展錦上添花。

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  公司始終遵循：客戶至上，誠信服務，一的經營理念，用真城回報客戶，用細節成就；公司產品覆蓋全國，出口朝鮮、南非、俄羅斯、肯尼亞等多國地區；大力合作于北京首鋼、北京航天、中煤集團、中船重工、洛陽、青海五彩等眾多中國重型企業，任重而道遠。

1.本機器要正確接地，以單獨接地為好。

2.機器在運轉中不允許校正模具。

3.液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經80-100鉬絲網過濾后使用。

4.本機器工作200小時后應檢查油液清潔度，要求無異味，在白色濾紙上滴一滴油液，油跡的中心點以內無黑漬，否則換油。

5.壓力機不得過載使用。

6.系統如出現意外泄漏，消除故障后應補充足夠液壓油。

7.經常檢查泵站，油箱的清潔，嚴禁水，灰塵，異物進入油箱。

8.如轉換功能，應把系統內空氣排凈方可工作。

9.在試車及工作中如有異常應立即停機檢查。

10.保壓10分鐘允許降壓2.5Mpa。

• 1、公司簡介

  滕州市卡維機械設備有限公司原名為滕州市卡維機械設備廠，成立于2000年。2008年企業規模擴大為股份制有限公司。吸收徐鍛、合鍛和天鍛等工程技術，并引進德國FESTO技術，集中西液壓技術之精髓，研制開發了5000噸以下四柱液壓機、單臂液壓機、專用特殊超大臺面大噸位的液壓機，產品適用于塑料制品，薄板拉抻、粉末冶煉金、液態成型、電子儀表汽車、摩托車制造等行業。

• 2、機型尺寸

  本公司生產的每一種設備，都可以根據客戶的需求進行量身定制生產。

• 3、

• 滕州市魯班大道機床工業園柳屯路99號

• ：張經理

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• 4、關于售后

• 整機一年質保，終生有償服務。