這是一種生產直接還原豎爐和高爐用冷固結球團的方法，是將粒度小于８ｍｍ的鐵礦粉或含鐵塵泥加入粘結劑，混合均勻后以２０～３０ＭＰａ壓力壓塊成型，壓制的生團塊在１００～３００℃下干燥３０～６０分鐘即可到所需的冷固結球團。

以前因采用燒結或焙燒球團的高溫造塊方法存在著工藝設備復雜，基建投資大，基建周期長，能耗高及污染嚴重等問題。因此，采用不經高溫焙燒的冷固結球團法，具有工藝設備簡單、能耗低、投資少、建設周期短以及環保條件好等優點。因此，冷固結球團法作為一種鐵礦粉的造塊技術而日益受到重視。冷固結球團礦的性能主要取決于所采用的粘結劑，目前由于采用的粘結劑不夠理想，導致冷固結球團在機械強度，特別是熱強度等高溫冶金性能上比天然塊礦、氧化球團或燒結礦差。

該粘結劑是采用改進的復合粘結劑配方，克服了單獨使用水玻璃時存在的嚴重不足，得到的冷固結球團具有較好的機械強度和高溫冶金性能，可滿足直接還原豎爐和高爐生產工藝的要求。