立磨機（立式輥磨機）是目前行業(yè)內(nèi)加工礦渣微粉的主流設(shè)備，它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用；而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比可節(jié)約能耗約30%～40%。

礦渣又稱粒化高爐礦渣，是由高爐煉鐵熔融的礦渣急冷時，來不及結(jié)晶而大部分形成的玻璃態(tài)物質(zhì)，其主要組分為氧化鈣、氧化硅和氧化鋁，它具有較高的潛在活性，在激化劑的作用下，與水化合可生成具有水硬性的膠凝材料。

因此，礦渣經(jīng)粉磨制成粉后，可等量加入水泥和混凝土制品中，具體用途如下：

1.水泥生產(chǎn)中按一定比例直接摻入水泥中，是生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥的組分材料，以改善水泥的性能并降低生產(chǎn)成本和能耗，礦渣硅酸鹽水泥中水渣的摻加量按重量計為20%-70%

2.在預(yù)拌混凝土和水泥制品中等量替代或超量替代部分水泥，作為膠凝材料直接拌制混凝土和砂漿，改善其工作性能，礦渣微粉作為獨立產(chǎn)品出現(xiàn)在建筑市場，廣泛應(yīng)用于混凝土中，可以替代約50%水泥。

生產(chǎn)試驗表面，礦渣粉用于水泥和混凝土中，不僅可大大降低生產(chǎn)成本，而且還能提高水泥和混凝土性能和品質(zhì)，大受建材市場認(rèn)可和歡迎。

在礦渣制作礦渣粉的過程中，離不開磨粉機的參與，過去，球磨機的在礦渣粉的加工中應(yīng)用較多，但由于其電耗大（粉磨420m2/kg以上的高細(xì)度產(chǎn)品時，單位電耗達到85kwh/t以上）、噪音大、磨損大等弊端，逐漸被市場淘汰。而功能*、性能優(yōu)良的礦渣立磨系統(tǒng)就成為了礦粉加工的新選擇

世邦集團礦粉立磨機集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%，也降低了后期運營費用。

上海世邦可提供年產(chǎn)5-20萬噸的礦粉加工立磨生產(chǎn)線，且目前已有多個生產(chǎn)現(xiàn)場可供實地考察，可聯(lián)系預(yù)約。

進料粒度：0-70mm

生產(chǎn)能力：3-340噸/時

適用物料：礦渣、石灰石、方解石、白云石、石油焦、石膏、重晶石、大理石、滑石、煤粉等

LM礦粉立式磨粉機工作原理：

工人將煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉，然后通過輸送帶將煤粉在熱空氣的帶動下吹進排粉風(fēng)機，然后進入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。磨煤機由電動機經(jīng)聯(lián)軸器、圓柱齒輪減速機、開式大小齒輪傳動而驅(qū)動轉(zhuǎn)動部旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動部筒體內(nèi)裝有研磨介質(zhì)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時，鋼球在離心力作用下被轉(zhuǎn)動的筒體提升到一定高度后，由其本身的重力作用而跌落，使筒體內(nèi)的煤在下落鋼球的沖擊和研磨作用下形成煤粉，即粉磨過程。在磨制過程中，煤粉被熱風(fēng)干燥送至鍋爐燃燒或煤粉倉貯存。

在磨煤機完成磨粉研磨工作以后，會通過熱分將煤粉吹進鍋爐，然后煤粉在鍋爐充分燃燒之后形成的熱煙氣會沿著鍋爐流動進行放熱，后續(xù)進行煤灰分離。磨煤機的研磨效率和精細(xì)程度有一個很好的保證，那么更易于煤粉在鍋爐充分燃燒，也能提高煤粉的利用率，降低環(huán)境污染的可能。

在鍋爐燃燒的過程中，離不開磨煤機設(shè)備，該設(shè)備主要起到的作用是為鍋爐燃燒提供足夠的煤粉，從而保證鍋爐的正常使用。

LM礦粉立式磨粉機參數(shù)：

立式礦磨系列(非金屬礦行業(yè))

立式煤磨系列(清潔煤粉制備，石油焦行業(yè))

立式難磨系列(礦渣微粉制備)

注：礦渣的Bond功指數(shù)≤23kWh/t，礦渣的含鐵量≤1%

細(xì)粉立磨系列

預(yù)粉磨系列

備注：

本網(wǎng)站的產(chǎn)品圖片以及型號、數(shù)據(jù)、功能、性能、規(guī)格參數(shù)等僅供參考，世邦集團有可能對上述內(nèi)容進行改進，具體信息請參照產(chǎn)品實物、產(chǎn)品說明書。除非經(jīng)特殊說明，本網(wǎng)站中所涉及的數(shù)據(jù)解釋權(quán)均歸世邦集團所有。