一、316L耐腐蝕ZWP不銹鋼自吸排污泵產品概述：
ZW型無堵塞自吸式排污泵集自吸和無堵塞排污于一身，既可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水、又可抽吸含有大顆粒固體塊、長纖維的污物、沉淀物廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物，減輕工人的勞動強度，而且使用、移動、安裝方便、極少維修、性能穩定。
二、316L耐腐蝕ZWP不銹鋼自吸排污泵使用范圍：
①環境溫度≤45℃，介質溫度≤60℃。
②介質PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼泵為1～14。
③通過顆粒zui大直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。
④介質中雜質總重量不超過介質總重量的15%，介質比重不超過1240千克/立方米。
三、結構及工作原理
ZW型無堵塞自吸式排污泵主要由泵體、葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構見圖。泵的工作原理：泵體內設有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環孔與泵工作腔相通，構成泵的軸向回流外混式系統。泵停止工作后，泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時，泵內的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。
四、 型號參數：
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五、【】維護和拆裝：
該泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆幵保養。當發現故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a.滾動軸承：當泵運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
b.前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。
c.機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。
2.自吸泵拆裝順序：
a.拆下電動機或脫出聯軸器。
b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。
d.松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e.旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。
f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可
六、【ZWP不銹鋼自吸排污泵】故障與排除：
故障 | 產生原因 | 排除方法 |
水泵不出 | 1.泵殼內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出 |
雜音和振動較大 | 1.底腳不穩 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承磨損嚴重 5.進口管路內有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調整同軸度 |
出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環 3.加足功率、調至額定轉速 |
軸功率消耗過大 | 1.流置過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 |
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