金屬清洗劑廣泛用于鋁制品（鋁合金、鑄鋁、純鋁）、銅制品（銅合金、純銅、黃銅、紫銅）、不銹鋼、鋼鐵、鋅、鎘、鎳、鐵、鈦合金等金屬材料表面除油除臘清洗，每種金屬村料都有針對性的清洗劑，不會腐蝕材料表面。

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑（如堿性鹽）、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強的去污能力。

金屬清洗劑按性狀分類：

1、溶劑金屬清洗劑，單的說就是不溶于水，不能加水使用的金屬清洗劑；如常用的煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、、白電油、正己烷、碳氫清洗劑、白電油替代品、三氯乙烯替代品等都屬于溶劑金屬清洗劑　。

2、水基金屬清洗劑，簡單的說就是可溶于水，可加水稀釋使用的金屬清洗劑；

水基金屬清洗劑按酸堿度分類

1、酸性水基金屬清洗劑是指PH值低于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)酸性水基金屬清洗劑WP-20PH值為；

2、中性水基金屬清洗劑是指PH值約等于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)中性水基金屬清洗劑WHC-1PH值為7；

3、堿性水基金屬清洗劑是指PH值大于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)弱堿性水基金屬清洗劑WHC-2PH值均為9，堿性水基清洗劑WP-751、WHC-5PH值均為11。

選用金屬清洗劑注意事項：

a、注意零件污垢的種類和性質(zhì)。

b、防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。

c、要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。

d、注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。

e、要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑，當(dāng)加熱到一定溫度時，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時的溫度稱為"濁點"，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點以下。

f、掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。