VMC650立式加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制，主軸為伺服電機動力驅動，刀庫容量16把。能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
VMC650立式加工中心的特點：
1、X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑動導軌，并經中頻淬火及精密磨削；滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
2、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
3、絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響；
4、采用中國臺灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
5、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡降低了熱變形對主軸回轉精度的影響，延長主軸的使用壽命；
6、主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；
7、主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機構，減輕打刀時對主軸軸承的沖擊，提高軸承的使用壽命，保證主軸高速運轉的精度；
8、立式加工中心機床采用油水分離設計結構，實現(xiàn)冷卻液和潤滑油的分離，提高冷卻質量和冷卻液的使用壽命，經濟環(huán)保；
9、機床配套CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
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