斜式數(shù)控銑平端面打中心孔機床，通過伺服馬達驅(qū)動，實現(xiàn)對各種軸類零件進行一次性裝夾，同時完成兩端面的銑削、鉆中心孔、鉆孔、锪孔、刮平面、倒角、套車外圓、銑槽等加工工序，總長精度控制嚴格，高精度一致性、高效率完成加工，實現(xiàn)批量生產(chǎn)效率提高的目標。適合軸類零件的批量生產(chǎn)，軸類零件加工設(shè)備。
斜式數(shù)控銑平端面打中心孔機床產(chǎn)品特點：
1、操作舒適性：采用斜式結(jié)構(gòu)布局，上料距離及上料高度均達到級別，工人勞動強度低。
2、排屑性能：本結(jié)構(gòu)排屑性能在各種結(jié)構(gòu)中性能，切削下來的鐵屑隨時被排屑機帶出，可保護排屑機不被大量積屑損壞。配合高壓沖屑，使夾具上無鐵屑殘留。
3、剛性：本結(jié)構(gòu)具有遠超其它結(jié)構(gòu)的剛性布局，兩側(cè)滑臺采用臥式布局，重心穩(wěn)定，運動接觸面積大，切削抗力與滑臺支撐方向一致，由于中間滑臺置于兩側(cè)滑臺垂直平面內(nèi)，可使主軸高度做在較低的位置，重心更穩(wěn)，剛性更強。中間滑臺（Y軸）采用氮自動平衡系統(tǒng)，無須外部動力即可使其平穩(wěn)的運行。
4、防護性能：可以使操作空間形成一個封閉的區(qū)域，夾具上使用高壓多點沖屑便可實現(xiàn)鐵屑零殘留的效果。并且該結(jié)構(gòu)采用固定式內(nèi)防護，不會因為長期運動而損壞。
5、防水性能：操作空間采用不銹鋼整體封閉，有效阻止切削液飛濺，鈑金底部水盤采用整體折彎完成，必要的焊接點均設(shè)計在對角線位置滿焊連接，鈑金安裝連接處均設(shè)計有防滲結(jié)構(gòu)，安裝時水盤與床身接合面采用耐腐蝕橡膠配合密封硅膠密封，鈑金與鈑金連接處均預(yù)涂抹密封硅膠再連接的方式，防護門剛化玻璃處設(shè)計有防反滲結(jié)構(gòu)及密封，即使在高壓沖水的環(huán)境下也不存在漏水的現(xiàn)象。
6、檢修性能：由于中間滑臺與兩側(cè)滑臺位置交錯，使維修調(diào)整空間更大，方便檢修作業(yè)。
7、斜式數(shù)控銑平端面打中心孔床身：采用整體床身結(jié)構(gòu)。高級樹脂砂鑄造工藝，經(jīng)有限元分析計算，合理的加強筋結(jié)構(gòu)，并經(jīng)二次時效處理。
8、滑臺：高剛性矩型滑臺，導(dǎo)軌面經(jīng)貼塑處理，降低磨擦系數(shù)，避免爬行現(xiàn)象。采用大直徑雙螺母精密滾珠絲杠傳動，剛性強，使用壽命長；
9、夾具：采用的液壓自定心虎鉗，性能穩(wěn)定，裝夾方便，夾持力強。研發(fā)的夾具結(jié)構(gòu)具備鉗口中心高度微調(diào)功能，更突破了同行業(yè)夾具前后調(diào)整時難度大、調(diào)整精度不受控制，操作不方便的情況。新開發(fā)的夾具調(diào)整時不僅精度易控制，而且簡單方便，使夾具調(diào)整節(jié)約90%以上的時間；
10、數(shù)控系統(tǒng)：設(shè)備配置值總線伺服控制系統(tǒng)，開機無需回零即可加工。外置手持操作盒，對刀操作方便；
11、安全保護：機床設(shè)有多種安全保護裝置，開門斷電、連動互鎖保護等；
斜式數(shù)控銑平端面打中心孔ZXS80-1000
產(chǎn)品二維碼| 參 考 價: | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準
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