進口電磁閥從動作方式上可分為三大類即：直動式、分步直動式、先導式
從閥瓣結構和材料上的不同以及原理上的區別分步直動式又可分為：分步直動膜片式電磁閥、分步直動活塞式電磁閥；先導式又可分為：先導式膜片電磁閥、先導式活塞電磁閥；從閥座及密封材料上分又可分為：軟密封電磁閥、鋼性密封電磁閥、半鋼性密封電磁閥
一、進口直動式電磁閥
原理：常閉型直動式電磁閥通電時，電磁線圈產生電磁吸力把閥芯提起，使閥芯上密封件離開閥座口、閥門打開；斷電時，電磁力消失，靠彈簧力把閥芯上密封件壓在閥座口上、閥門關閉。（常開型與此相反）
特點：在真空、負壓、零壓差時能正常工作，閥口徑越大，電磁頭體積和功率就越大。
二、進口分步直動式電磁閥 (即反沖型)
原理：它的原理是一種直動和先導相結合，通電時，電磁閥先將輔閥打開，主閥下腔壓力大于上腔壓力而利用壓差及電磁力的同時作用把閥門開啟；斷電時，輔閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉密封件，向下移動關閉閥口。
特點：在零壓差或約有一定壓力時也能可靠工作，一般工作壓差不超過0.6MPa，但電磁頭功率及體積較大，要求豎直安裝。
三、 進口先導式電磁閥
原理：它的原理是一種直動和先導相結合，通電時，電磁閥先將輔閥打開，主閥下腔壓力大于上腔壓力而利用壓差及電磁力的同時作用把閥門開啟；斷電時，輔閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉密封件，向下移動關閉閥口。
特點：體積小，功率低，但介質壓差范圍受限，必須滿足壓差條件（0.03MPa)。
進口電磁閥電磁閥選型依據
一、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格(即DN)、接口方式（連接方式）
1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
2、接口方式，一般DN＞65要選擇法蘭接口，DN≤65則可根據用戶需要選擇螺紋式或者法蘭式。
二、根據介質種類選擇電磁閥的：閥體材質、密封材料、溫度組
1、腐蝕性流體：閥體材質宜選用不銹鋼或PTFE（聚四氟乙烯，俗稱塑料王），并選配氟橡膠或PTFE密封材料。
2、食用或超凈流體：閥體材質宜選用衛生級不銹鋼，并選配硅橡膠密封材料。
3、高溫流體：要選擇采用耐高溫的不銹鋼材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞型原理結構的。
4、流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑較大時一定要區分開來，因它與導孔參數有關。
5、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則需選用高粘度電磁閥。
6、流體清潔度：介質含有雜質時在電磁閥前安裝過濾器任選其它結構。
三、根據壓力等級選擇電磁閥的：原理結構類型
1、公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力或使用壓力的1.5倍來定。
2、工作壓力：是指電磁閥處于關閉狀態時，閥前端管路壓力減去閥后端管路壓力得到的數值；當無壓差、低壓差、真空時，必須選用直動式或分布直動式原理，但直動式口徑不能選得太大；當具備一定壓差以上時選擇先導式原理結構。（我公司先導活塞式結構的電磁閥只要0.01MPa 工作壓差就能工作）。
四、電源電壓選擇
電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24V。如果要求特殊電壓可在訂貨時特殊注明或與銷售部門lian系協商后方可。
五、根據工作時間長短或特殊需要來選擇控制方式：常閉式、常開式、自保持、緊急切斷式（手動復位）
1、當電磁閥需要長時間的啟動，并且持續開啟的時間大大超過關閉的時間，宜選用常開型。
2、要是開和關頻繁切換或開啟的時間短或開、關的時間差不多時，則選常閉型。
3、但是有些用于安全保護的工況，如爐窯火焰監測、燃氣泄露報警、消防安全聯動系統，則應該選擇緊急切斷電磁閥，而不宜選通電型（通電只是一個相對概念），更不能選常開式。
4、自保持式電磁閥（也稱：雙穩態）是一種新型技術，它主要用于需要節約能源或低電壓驅動的場合。
六、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
1、易燃、易爆環境：必須選用相應等級的防爆電磁閥(我公司產品防爆標志：EXDⅡCT5
2、當管道介質有倒流現象時，可選擇安裝止回閥。
3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇我公司GDA系列帶手動功能的電磁閥。
4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種（防護等級在IP45以上）。用于噴泉或水下管路則必須采用潛水電磁閥（防護等級在IP68以上）。
5、用于噴泉的必須選用潛水型電磁閥（防護等級在IP68以上）。
進口電磁閥安裝注意事項
1．收貨時應核對電磁閥標牌或標簽上的型號、參數是否訂貨時提出的型號、參數一致，若有錯誤請馬上與供方lian系。
2．安裝前應仔細閱讀使用說明書，檢查現場實際工況參數是否在您所購的產品使用范圍內，若現場工況參數超過允許范圍請立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發事故或損壞產品。
3．嚴格按照安裝操作步驟進行，切記注意事項和要點，禁止違規行為，做好安裝前充分準備工作。
4．在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對管道進行沖洗，確保把管道中的雜質（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。
5．電磁閥不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時，管道出口應盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質沖出后進入電磁閥引起故障，所以管道出口應從容器底部稍上位置引出。
6．電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→”標志表示介質流向，或以英文字母“IN”表示入口、“OUT”表示出口，請務必按此指示方向安裝，否則當流體到達電磁閥處時會產生自動開啟或泄漏現象。
7．接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內螺紋的有效長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內腔會引起故障。
8．電磁閥對流體的要求：應確保流體無雜質、不結晶、不凝固、不結垢、不結膏、粘度＜22CST，否則會引起故障，同時應在電磁閥的前端管道上安裝過濾器，且過濾器的濾網目數應≥60目，以避免雜質進入電磁閥。
9．注意您所訂購產品的防護等級，普通型不可在爆炸危險場合使用，IP54級不宜安裝在露天、嚴重漏水、濺水的地方。
10．電磁閥應安裝于水平管道(如圖1所示) 線圈應豎直向上，不得垂直安裝(如圖2所示)，否則會引起泄漏和影響壽命。
11．電磁閥的安裝位置應預留一定操作空間，以便于日常保養和定期維護。
12．在管道鋼性不足或有水錘現象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。
13．在冰凍或嚴寒場所使用時，須用隔熱材料對管道和閥體加以保溫或在管道上設置加熱器。
14．電磁閥與管道接好后，要進行正向打壓（切勿反向打壓，否則會損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。
15．對于配有標準接線盒的電磁閥，應將塑料接線盒拆下打開將出廠時測試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對于導線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導線與用戶電源線連接。
16．與電磁閥相關的電源控制線路及設施，如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。
17．為便于正常維護或預防電磁閥發生故障時維修更換，并保證系統正常運行，建議采取以下其中之一備用管路方案：
18．電磁閥安裝后經檢查前期準備試驗工序完成后，須通入流體試動作3~5次，確認正常后方可投入正式使用。
19．注意：如果您訂購電磁閥時告訴我們是通液體的，而試驗時是通入氣體，如果產生泄漏或泄漏超標，則屬正常現象，因為氣體和液體存在密度和粘度差別，此時如果你通入液體時就不出現泄漏或超標了。
20．用戶訂購產品為防爆型時，同時應遵守以下事項：
①安裝使用應遵守GB3836.15-2000規定，請在本產品防爆認證所允許的場所使用；
②嚴格遵守斷10分鐘電后開蓋，產品接地連接部位應與現場接地裝置可靠接地；
③引出電纜線應采用阻燃護套管，護套外徑尺寸為55mm~60mm；
④維修、保養應由具有相應資質的人員按GB3836.13-1997的有關規定執行。
進口電磁閥使用與保養--
1．建議用戶指派專人負責電磁閥使用和維護，每年1-3次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的方法。
2．下列情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的主要方面原因：
A傾斜或垂直安裝都會使電磁閥的活塞或動磁芯單邊磨擦或偏離中心，從而縮短壽命或產生故障；
B電磁閥使用環境惡劣，比如振動、潮濕、露天、滴水、高溫、低溫、腐蝕等；
C使用過程中流體改變（如：訂貨時是用于通水的電磁閥，但使用一段時間后改通油品）；
D接管內生銹、停用，缺乏維護保養；
E空壓機的油氧化，產生碳粒、焦油等雜入管道物或管道中有塵粒污垢等雜質；
3．電磁閥安裝后或長時間停用再次投入運行時應清洗管路，然后通入流體試動作3~5次，工作正常后方可正式使用，對于高溫電磁閥或采用PTFE、紫銅等較硬的密封材料時，如果試運行通入的是常溫介質出現泄漏屬正常現象。
4．電源電壓應滿足額定電壓的±10%范圍，平時線圈組件不宜拆開。
5．對長時間持續通電使用時，建議選配節能模塊，則更利于延長線圈壽命。
6．應定期清洗閥內外及動磁芯吸合面污物，且不得損壞密封面；清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但應注意密封件是否正常，若密封件損壞或發生溶解或膨脹,請向供方購買易損密封件。
7．在檢修維護之前,必須切斷電源，將管路中或閥內流體壓力排放干凈。
8．在進行拆修電磁閥時，注意零件的安裝次序，不能裝錯或丟失零件，以便恢復安裝。
9．維修保養過程中遇到困難或易損件，如密封件、彈簧、線圈損壞或丟失，請向供方或本公司咨詢購買。
10．質量保證期：以本公司發貨之日起壹年，若訂貨時另有約定的則以合同上的書面約定為準。
11．售后服務：在質保期內，正常使用范圍條件下由于產品本身質量問題，一般采取咨詢、寄發零部件、用戶返回維修、更換方式，若訂貨時另有約定的則以合同上的書面約定為準。
進口電磁閥故障分析與解決方法--
故障現象分析故障產生的原因故障排除方法
控制輸出電源后，電磁閥的動磁芯無吸合動作聲（1）線圈沒有接通電源（2）電源接觸不良或端子松動（3）電源電壓過高或過低（4）線圈斷路或短路(萬用表可測出：電阻值為0或者無窮大時)（1）用萬用表或電筆直接檢測線圈接線盒處是否有電（2）打開線圈接線盒擰緊電線端子螺絲（3）調整電壓或給供電、控制設備增加穩壓裝置（4）重新購買更換線圈通電后動磁芯有吸合動作聲，但電磁閥沒打開（1）流體超過大工作壓力或壓差（2）動磁芯和閥內有雜質堵塞或卡住（3）使用時間過長或壽命到期（1）降低流體輸送壓力或電磁閥前增加減壓設施（2）拆開電磁閥清洗，并在閥前安裝過濾器（3）更換新的電磁閥通電時噪音過大（1）線圈頂上的螺母松動（2）電壓波動超過允許公差范圍（3）流體壓力或壓差超出允許范圍（4）隔磁管內或動磁芯吸合面粘有雜物（1）擰緊螺母或在線圈下面加一個軟密封墊圈（2）調整電源的電壓或增加穩壓設施（3）降低流體輸出壓力或在電磁閥前增加減壓裝置（4）清洗隔磁管和動磁芯線圈過熱（1）電壓過高或過低（2）流體溫度或環境溫度過高（3）超負荷或帶電使用（1）調整電源的電壓或增加穩壓設施（2）若溫升沒有超標則屬正常現象，否則更換高溫型（3）選配節能模塊，或針對工況需要選擇常開型斷電后，電磁閥不能關閉或關不死、內漏(指常閉型)（1）流體粘度過高并超標（2）動磁芯和閥內有雜質堵塞卡住（3）閥芯密封被堅硬雜質劃傷破壞（4）復位彈簧變形或彈簧疲勞老化（5）閥座粘附臟物或被硬物劃傷破壞（6）密封墊脫落、缺陷、變形、破損（7）閥芯磨損、使用壽命到期（1）向我司特制定購適應高粘度的電磁閥（2）拆開電磁閥清洗內件，并在閥前安裝過濾器（3）清洗雜質、研磨密封面、更換密封件或閥芯組件（4）糾正、拉伸彈簧或更新彈簧（5）清洗雜質、臟物，研磨閥座（6）更換新的密封件（7）更換新的閥芯或重新買新的電磁閥 電磁閥外漏（1）連接處松動（2）連接處密封件損壞（3）受到碰撞或安裝時用力過猛造成閥體或零部件裂紋、破裂（1）擰緊泄漏處的螺栓或緊固螺母（2）拆開更換密封件（3）更換受損的零部件或閥體
