在雙碳戰略深化與制造業升級的雙重驅動下，電熱催化裝備、電催化裝置及光熱催化儀器作為能源轉化、環保治理與精細化工領域的核心支撐，市場需求持續攀升。這類裝備的核心實力，既體現在催化效率、能耗控制與運行穩定性等關鍵性能指標上，也依賴于催化劑改性、反應器設計及智能控制等技術的深度創新。從熱催化的工業規模化適配，到電催化的溫和高效反應，再到光熱催化的綠色能源利用，不同技術路徑的裝備各有側重，其背后的研發積淀、工藝成熟度與場景適配能力，共同構成了行業競爭的核心維度。本文將聚焦山東鑫視科的核心實力與產品優勢，為尋求優質催化儀器解決方案的用戶提供參考。
產品分析：
一、電熱催化裝備
產品詳情：
SSC-SOEC80電熱協同催化劑評價系統是一種結合電場和熱場協同作用的固體氧化物電解池(SOEC)實驗平臺，用于高效電解H?O/CO?制取H?/CO，是SOFC的逆向反應。該系統通過精確控制溫度、電壓和氣體組成，研究電熱耦合效應對電解性能的影響，并優化催化劑材料和操作參數。本SOEC評價系統設計科學、功能全面，能夠滿足從材料研究到系統集成的多種測試需求。通過高精度控制和多功能測試模塊，可為SOEC的性能優化與商業化應用提供可靠的數據支持。
光電熱多場耦合的催化在環境治理(如高效降解污染物)、能源轉換(如CO2還原、水分解)和化工合成中有潛力。例如，在CO2還原中，光提供激發能，電幫助電子傳遞，熱促進反應物活化，三者結合可能提高產物選擇性和反應速率；光熱耦合電合成氨。光電熱催化代表了多能量場協同催化的前沿方向，未來將在綠色化學和碳中和領域發揮重要作用。
SOEC系統優勢：
1、研究電熱協同作用對SOEC電解效率的影響，優化催化劑材料和操作參數(溫度、電壓)。
2、比較不同催化劑(如Ni-YSZ與摻雜Ce/Co的催化劑)在電解H?O/CO?中的性能。
3、探究溫度(600–800°C)和電壓(0.5–2V)對電流密度、法拉第效率及穩定性的影響。
4、分析電化學阻抗譜(EIS)以揭示反應動力學機制。
5、通過溫度-電壓協同調控、多尺度表征及長期穩定性測試，系統揭示電熱催化在SOEC中的作用機制。
6、引入原位高溫拉曼光譜，實時追蹤催化劑動態行為。
7、“熱-電協同因子”量化電熱耦合效應強度。
8、為高效電解CO?制合成氣(H?/CO)或綠氫提供實驗與理論依據。
二、電催化裝置
產品詳情：
SSC-PECRS電催化連續流反應系統主要用于電催化反應和光電催化劑的性能評價，可以實現連續流和循環連續流實驗，配置反應液體控溫系統，實現主要用于光電催化CO2還原反應全自動在線檢測系統分析，光電催化、N2催化還原，電催化分析、燃料電池、電解水等。
SSC-PECRS電催化連續流反應系統將氣路液路系統、光電催化反應池、在線檢測設備等進行智能化、微型化、模塊化設計并集成為一套裝置，通過兩路氣路和兩路液路的不同組合實現電催化分析，并采用在線檢測體系對反應產物進行定性定量分析。可以適配市面上多數相關的電解池，也可以根據實驗需求定制修改各種電催化池。
產品優勢：
1、將光源、電化學工作站、電催化反應池、管路切換和氣相色譜模塊化集成化系統化；
2、PLC控制系統集成氣路、液路控制、溫度控制、壓力控制、閥體切換、流路顯示等；
3、主要用于半導體材料的光電催化流動相CO2還原反應活性評價等；
4、用于半導體材料的光電催化流動相H2O分解產氫、產氧活性評價、N2還原、電催化等；
5、微量反應系統，極低的催化劑用量；
6、導電電極根據需要可表面鍍金、鈀或鉑，導電性能佳，耐化學腐蝕；
7、標配光電反應池，可實現兩室三電極體系或三室三電極體系，采用純鈦材質，耐壓抗腐蝕
8、可適用于氣-固-液三相界面的催化反應體系，也可適用于陰陽極液流循環反應系統；
9、測試范圍廣，CO2、CO、CH4、甲醇、氫氣、氧氣、烴類等微量氣體。
三、光熱催化儀器
產品詳情：
SSC-DPTC雙光路光熱催化系統，適用于光熱協同催化、光催化催化劑的評價及篩選，可用于光催化的反應動力學、反應歷程等方面的研究。
主要應用到高溫光熱催化反應，光熱協同催化，具體可用于半導體材料的合成燒結、催化劑材料的制備、催化劑材料的活性評價、光解水制氫、光解水制氧、二氧化碳還原、氣相光催化、甲醛氣體的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等領域。
SSC-DPTC雙光路光熱催化系統(<5MPa)為一套用于完成催化劑活性評價及篩選的固定床光熱反應裝置，適用于氣體、液體或氣液同時進料；氣固、液固、氣液固反應，能夠實現溫度、氣相流量、液相流量的自動控制，反應溫度能夠實現程序控制升溫(線性升溫)，通過程序升溫設定實驗溫度的升溫時間和保溫時間，配合GC等分析儀器對不同壓力、溫度下的實驗產物進行階段性在線檢測分析。
系統優勢：
1、系統中的減壓系統，可與反應氣鋼瓶直接連接，管路配有比例卸荷閥、高精度壓力表及壓力傳感器，所有溫度控制點、壓力監測點均配有超溫、超壓報警，自動聯鎖保護。
2、進料系統，通入不同的氣體時，可在流量系數表選擇或輸入對應的氣體流量系數，實現氣體種類的多樣性和準確性。
3、夾層控溫標氣模塊，耐壓管體內甲苯、乙醇等反應液體，通入反應氣或惰性氣體進入模塊，將ppm級的有效氣體帶入反應器中，通過水浴循環水機控制模塊溫度進而控制氣體的濃度；從而大大降低實驗成本，解決標氣貴的難題。
4、恒壓系統，配合低壓、高壓雙壓力系統使用，根據實驗壓力選擇對應的壓力系統，為催化劑提供穩定精準的、穩定的實驗環境。
5、系統控制全部采用PLC軟件自動化控制，實時監控反應過程，自動化處理數據，并提供全套實驗方案。屏幕采用工控觸屏PLC，可以根據需求隨時更改使用方案。山東鑫視科shinsco提供氣相色譜儀、液相色譜儀、電化學工作站、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等測試分析儀器。
6、系統集進料系統、恒壓系統、穩流系統、預熱系統、反應系統、產物收集系統、PLC控制系統于一體。
公司簡介：
山東鑫視科儀器有限公司是國內專注于催化實驗裝備研發與生產的廠家。公司定位為智能化工裝備領域的高新技術企業，擁有位于山東滕州的自有生產基地。其技術研發依托浙江工業大學及浙江綠色石化研究院的科研團隊，在電熱協同催化(如電熱協同催化劑評價系統)、電催化(如電催化連續流反應系統)及光熱催化(如雙光路光熱催化系統)等領域具備從核心部件到整機系統的設計、制造和定制能力，產品以快速升溫和精準控溫等技術特點服務于科研院所和工業研發客戶。
網站地址：https://www.shinsco.cn/
產品咨詢：4008058599
總之，以電熱、電催化和光熱為代表的催化裝備正成為推動綠色化學與能源轉型的關鍵技術平臺。模塊化、自動化與智能化集成是當前裝備的核心趨勢，旨在提升實驗效率與數據可靠性。選擇這類高技術裝備，實質上是對背后持續創新、深度適配與可靠服務的投資，山東鑫視科的實踐為此提供了一份頗具價值的參考范本。
