滾動軸承的滾珠螺紋
滾動體的滾珠螺桿螺紋螺桿（壓力）在一個鋼軸形成的技術，使用旋轉模具所需的螺紋輪廓。其結果是一個半成品進行進一步的處理，如球螺紋表面硬化和拋光。通過軋制螺紋導程不同，所要求的額定間距偏離已得到糾正，通過后續的熱處理。該方法適合于大批量生產。由此產生的精度顯著影響材料的質量和控制軋制過程中的條件。此后，它是必要的選擇和排列的基礎上實現的精度的軋制軸。作為一個標準，冷軋滾珠絲杠精度等級T7 （ DIN ISO 3408 ）和較低的。 T5中的滾珠螺桿，也可以被選擇。軋滾珠絲杠，其特征在于由非功能性的一部分，從成形過程中產生的螺紋牙形的特殊形狀。由于所使用的技術，這些滾珠絲杠內螺紋側面滾動的球，有顯著內心的緊張和壓力的材料，通常由幾何誤差，軸變形期間略有增加噪聲。
旋轉的滾珠螺桿螺紋銑削（旋轉）
旋轉的滾珠螺桿螺紋銑削（旋轉）是一個金屬切割技術，與所需的螺紋牙形，它提供的軸的表面硬化，以得到最終的精確的導程精度和檔案中的線的加工已使用工具擰緊。這項技術是適合串口和一塊生產滾珠絲杠。最終的準確度是由機器的準確度，以及由所使用的切削工具和它們的精確的調節的質量的影響。作為一個標準，這種方法是用于生產滾珠絲杠IT5 （T5和T7 ）精密類。振擺回轉也可用于生產硬化的滾珠螺母，而不需要隨后的研磨。最后裝配及“匹配”的螺母和螺桿軸，然后進行由選擇的球（過大的球） 。方面的硬化層的深度較淺螺紋，旋轉滾珠絲杠是合適的，而對于較小尺寸的球。
滾珠螺桿的螺紋磨削
滾珠絲桿的傳統技術制造的滾珠螺桿的螺紋磨削，使用已經加工和淬火導桿，實現了確和準確的的螺紋輪廓和絲桿的導程。該方法適合用于串行和單件生產。將得到的準確性的影響通過研磨機的準確性和質量，所使用的砂輪的連續的輪廓整形。這種方法通常用于生產在IT1和IT3精度等級滾珠絲杠。硬化層具有的布局和分布，復制的滾珠螺桿的螺紋牙形，其特征在于，幾何精度高，使用壽命長。然而，這是的和耗時的生產方法。
