在日常的螺紋磨床機械加工中，我們可以經常看到這樣的情景，在通孔的加工中也采用螺旋絲攻，這種方法不正確。
　　原因如下：
　　其一，螺旋絲錐是上排屑，所以絲錐本身的結構就比較復雜，剛性不好，而且切屑傳輸的行程較長，在螺旋槽傳輸過程中容易出現卡住的情況，引起崩刃或折斷。
　　其二，螺紋磨床廠家告訴你，兩種絲錐前面的切削牙數不一樣多。螺旋絲錐一般是2－3個切削牙，而直槽絲錐是3－5個切削牙。絲錐的壽命是與切削牙的個數成正比的。其三，螺旋　　絲攻比直槽絲錐價格貴一些，經濟性不好。前面提到，對于不同的加工條件，不同的加工材質，所選擇的絲錐種類也不同。首先對于通孔和盲孔兩種不同的加工條件，選擇的切削絲錐種類不同。對于長切屑的材質，比如鋼，在通孔的情況下，選擇直槽絲錐，切屑往下排，盲孔的情況下，選擇ET螺旋絲錐，切屑往上排。對于短切屑材質如鑄鐵，鐵屑是碎屑，可以容納在排屑槽內，因此通孔和盲孔都可以用直槽絲錐加工。還有一種情況，左旋絲錐它所形成的往下的切屑是分開的，這種絲錐適用于工件與工裝靠得比較近，排屑空間不夠的場合。
另一方面，螺紋磨床廠家告訴你，對于切削絲錐，加工不同的材質，我們應該選擇不同槽型的絲錐。絲錐上有各種角度，比如前角、后角、導向角、刃傾角等等，這些角度的設計是根據不同材料的特性，舉個例子，鋼件與鑄鐵，由于鋼件的切屑比較長進口絲攻的前角設計就大一些，而鑄鐵的鐵屑一般是碎屑，前角就比較小，甚至是 0°前角。刀具公司會針對不同的工件材質給出不同的推薦絲錐，對于加工鋼件、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼等常見材質的絲錐，會根據加工材料不同而區分開來。