水性潤濕劑的一個重要應(yīng)用，是在涂料方面，那么，又有多少人知道它的作用原理呢？

　　1．以機(jī)械方法，在介質(zhì)中分散顏料的zui基本目的是把在顏料制作過程中的通過干燥而導(dǎo)致的親油凝集顆粒分散開來。當(dāng)顆粒細(xì)度變小，其露出的外表積增加而提升了顏料的光學(xué)功能，如：上色功能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。

　　2．在一般的分散劑研磨系統(tǒng)中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，但是，樹脂與分散劑在顏料會相互競賽。分散劑在顏料外表吸附才能，也會遭到樹脂的影響，樹脂與分散劑會相互競賽吸附于顏料外表的機(jī)會。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料外表的牢度，分散劑不僅對顏料有的吸附力，并且對溶劑有很好的親和力。

　　樹脂在顏料外表，實(shí)踐只起到潤濕作用，它并不持久沾在顏料外表，時間久了，樹脂將慢慢脫離顏料外表而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在仍是阻礙了分散劑在顏料外表的錨固。因此，在挑選樹脂時，應(yīng)考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要挑選另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基猜中的樹脂含量滿足與否堅(jiān)持配方的穩(wěn)定性。

　　3．分散劑在研磨基猜中的運(yùn)用，與傳統(tǒng)的研磨基料比較，其配方的調(diào)整zui為關(guān)鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統(tǒng)研磨介質(zhì)中樹脂濃度較高，顏料可裝填量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質(zhì)自身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散系統(tǒng)并不穩(wěn)定，不能用于實(shí)踐生產(chǎn)。

　　假如運(yùn)用好的分散劑，分散系統(tǒng)在較低的樹脂濃度下即可穩(wěn)定，從而使研磨基猜中的顏料填充量大大提高，分散劑的溶劑化鏈在介質(zhì)中所產(chǎn)生的空間屏障，降低了粒子之間的吸力，大大降低了研磨黏度，這也是顏料填充量得以提高的原因之一。

　　在分散劑作用下，顏料填充量的提高幅度隨分散系統(tǒng)的不同而有別，但在調(diào)整過程中，應(yīng)堅(jiān)持研磨基料具有適中的黏度。

　　4．顏料穩(wěn)定性理論顏料分散體的穩(wěn)定性，根本上有2種機(jī)理：靜電穩(wěn)定性及位足穩(wěn)定性，這2種機(jī)理都必須分子吸附顏料外表。