HNR—400AM
熔 體 流 動 速 率 儀
使
用
說
明
書
北京恒奧德儀器儀表有限公司
地址Add: 北京市海淀區阜成路42號院6C-211室
電話Tel：/
http：
目 錄
1、試驗機的用途…………………………………………………3
2、主要技術參數…………………………………………………3
3、結構及工作原理………………………………………………4
4、鍵盤的使用……………………………………………………5
5、儀器的安裝與使用………………………………………….12
6、注意事項…………………..……………………………….14
7、裝箱單……………………………………………………… 19
8、合格證……………………………………………………20
一、 用途:
HNR-400AM熔體流動速率儀是按GB3682-2000的試驗方法測定熱塑性高聚物在高溫下流動性能的儀器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物在高溫下熔體流動速率的測定。適用于工廠企業及科研單位的生產和研究之中。
二、 主要技術參數特征：
（1） 擠壓出料部分：
口 模 內 徑 | Φ2.095±0.005mm |
口 模 長 度 | 8.000±0.025 mm |
料 筒 內 徑 | Φ9.550±0.025 mm |
料 筒 長 度 | 152±0.1 mm |
活塞桿頭直徑 | 9.475±0.015 mm |
活塞桿頭長度 | 6.350±0.100 mm |
（2）試驗負荷質量（八級）
級別 | 質 量 | 重 量 | 組 成 |
1級 | 0.325 kg | 3.187 N | 活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體 |
2級 | 1.200 kg | 11.77 N | 0.325+2號0.875砝碼 |
3級 | 2.160 kg | 21.18 N | 0.325+3號1.835砝碼 |
4級 | 3.800 kg | 37.26 N | 0.325+4號3.475砝碼 |
5級 | 5.000 kg | 49.03 N | 0.325+5號4.675砝碼 |
6級 | 10.000 kg | 98.07 N | 0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼 |
7級 | 12.000 kg | 122.58 N | 0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼 |
8級 | 21.600 kg | 211.82 N | 0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼 |
試驗符合相對誤差≤0.5%。
(3) 溫度范圍：0-400℃
(4) 恒溫精度：±0.5℃。
(5) 電源：220V±10% 50Hz
(6) 工作環境條件：環境溫度為10℃-40℃；環境相對濕度為30%-80%；周圍無腐蝕性介質，無較強的空氣對流；周圍無振動、無較強的磁場干擾。
(7) 儀器外形尺寸：250×350×510=（長×寬×高）
三、結構及工作原理：
熔體流動速率儀是一種擠出塑料計。它是在規定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物，在規定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產中及科研單位的研究中，經常用“熔體（質量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
熔體（質量）流動速率儀用MFR表示，單位為：克/10分鐘（g/min）公式表示：MFR(θ、mnom )
=tref .m/t
式中： θ—— 試驗溫度
mnom— 標稱負荷Kg
m —— 切斷的平均質量g
tref —— 參比時間（10min）, S ( 600s )
t —— 切斷的時間間隔s
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質量的結果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克取
平均值m
=（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)
代入公式：MFR
=600×0.0843/30=1.686(克/10分鐘)
本儀器由加熱爐和控溫系統所組成并安裝在機身（立柱）底座上。
溫控部分采用單片機調功率控溫方式，它的抗力強，控溫精度高，控制穩定，爐內加熱絲按一定規律纏繞在加熱棒上，使溫度梯度為最小，以滿足標準要求。
四、鍵盤的使用
1、數字鍵，“ ▪ ” 小數點功能鍵和 “ - ”負號功能鍵
本儀器有“0-9”10個數字鍵，“ ▪ ” 小數點功能鍵和 “ - ”負號功能鍵組成。用戶用它們來輸入數字量。
2、功能鍵的使用
[一]“ 菜單”，“確定”，“取消”功能鍵的使用。
（1） 首先對液晶顯示器所需顯示的內容作一說明。
液晶顯示器要顯示的內容有八個頁面組成，它們是初始頁，菜單頁，試驗參數設定頁，試驗主頁、試驗機修正主頁，溫度修正頁，時間修正頁，控制參數修正頁。下面圖示說明（液晶顯示界面示意圖）
1、 試驗參數設定 2、 試驗主頁 3、 試驗機修正 按數字鍵1-3選擇 |
開機初始頁〈圖1〉 菜單頁〈圖2〉
1、θ: ℃ 2、t : s 3、d: 4、m: kg 5、f: 按數字鍵1-5選擇 |
溫度： ℃ 時間： s ml: g MF: g/10min |
試驗參數設定頁〈圖3 〉 試驗主頁〈圖4〉
1、 ℃ 2、 ℃ 3、 ℃ 4、 ℃ 5、 ℃ 6、 ℃ 按數字鍵1-6選擇 |
1、 溫度修正 2、 時間修正 3、 控制參數修正 按數字鍵1-3選擇 |
試驗機修正主頁〈圖5〉 溫度修正頁〈圖6〉
1、年：04 4、時：08 2、月：05 5、分：00 3、日：04 6、秒：00 按數字鍵1-6選擇 |
時間修正頁〈圖7〉
控制參數修正頁〈圖8〉
1、 1（0-149.9） 2、 p: 5 3、 I: 240 4、 D: 40 按數字鍵1-4選擇 |
1、 2（150-199.9） 2、 p: 8 3、 I: 240 4、 D: 40 按數字鍵1-4選擇 |
1、 3（200-299.9） 2、 p: 10 3、 I: 240 4、 D: 40 按數字鍵1-4選擇 |
1、 4（300-450） 2、 p: 13 3、 I: 240 4、 D: 40 按數字鍵1-4選擇 |
（2） 開機初始化或按下“復位”鍵，液晶顯示器顯示初始頁的內容（圖1）
（3） 按下“菜單”鍵，液晶顯示器顯示菜單頁的內容〈圖2〉
菜單頁的選項內容分別是：1、試驗參數設定，2、試驗主頁，3、試驗機修正。按數字鍵1-3選擇相應的界面。
按下數字鍵1，儀器顯示界面進入試驗參數設定頁（圖3）
按下數字鍵2，儀器顯示界面進入試驗主頁（圖4）
按下數字鍵3，儀器顯示界面進入試驗機修正主頁（圖5）
（4）試驗參數設定頁
進入試驗參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖3內容。試驗參數設定頁的選項內容分別是1.θ：（θ表示溫度設定項），2.t:（t表示刮料間隔時間設定項），3.d: (d表示取樣次數設定項)，4.m: (m表示加載負荷設定項)，5.f（f 表示選擇刮料方式設定項，即自動或手動刮料）。
按下數字鍵1，數字鍵1反白顯示，它表示選擇溫度設定項。
按下數字鍵2，數字鍵2反白顯示，它表示刮料間隔時間設定項.
按下數字鍵3，數字鍵3反白顯示，它表示取樣次數設定項。
按下數字鍵4，數字鍵4反白顯示，它表示表示加載負荷設定項。
按下數字鍵5，數字鍵5反白顯示，它表示選擇刮料方式設定項。
（所謂反白顯示是指與正常顯示的顏色相反）
用戶選擇完其中1-4項后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那么還需選擇相應的設定項后（即相應的數字鍵表示符變為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確定”鍵予以確定。溫度的設定值為50-400℃，刮料間隔時間的設定值為1-600S，取樣次數的設定值為1-99次，加載負荷設定值依照試樣相關標準設定。
自動或手動方式的選擇：用戶選擇第5選項后，按數字鍵1選擇自動方向，具體顯示為：f: Auto.按數字鍵2選擇手動方式，具體表
現為：達到刮料間隔時間時，儀器發出聲音報警。需人工刀片旋轉刮
料。
另外還需說明的是，在試驗參數設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項，數字表示符1-5將變為正常顯示。比如用戶需要更改溫度數據，應按下數字鍵選擇溫度設定項，卻按下數字鍵2，錯誤的選擇了刮料間隔時間設定項。這時按下“測溫”鍵，將取消該錯誤的設定項。
（4） 試驗主頁中平均料重的設定
做完一組試驗并算完樣條的平均料重后，用數字鍵輸入量值，按下“確定”鍵確認，儀器將自動計算出熔體流動速率值并顯示出來。
（5） 試驗機修正主頁
試驗機修正主頁的選項內容分別是：1，溫度修正；2，時間修正；3，控制參數修正。按數字鍵1-3選擇相應的界面。
按下數字鍵1，儀器顯示界面進入溫度修正參數設定頁（圖6）.
按下數字鍵2，儀器顯示界面進入時間修正設定頁（圖7）.
按下數字鍵3，儀器顯示界面進入控制修正參數設定頁（圖8）
Ⅰ：溫度修正參數設定頁
進入溫度修正參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖6內容。1.代表125℃溫度偏差修正值；2.代表190℃溫度偏差修正值；3.代表230℃溫度偏差修正值
按下數字鍵1，數字鍵1反白顯示，它代表選擇125℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵2，數字鍵2反白顯示，它代表選擇190℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵3，數字鍵3反白顯示，它代表選擇230℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵4，數字鍵4反白顯示，它代表選擇300℃溫度偏差
修正值設定項。
按下數字鍵5，數字鍵6反白顯示，它代表選擇400℃溫度偏差修正值設定項。
按下數字鍵6，數字鍵6反白顯示，它代表選擇450℃溫度偏差修正值設定項。
以下各點溫度偏差修正值=（實際溫度-顯示溫度）+ 原先溫度偏差值。比如設定恒溫溫度點125℃，恒溫以后，顯示溫度為125℃，實測溫度為124℃，那么125℃溫度偏差修正值=124-125=-1.0℃，原先溫度偏差值=0.2℃，最后溫度偏差修正值=-1.0℃+0.2℃=-0.8℃.實測溫度為125.8℃時，125℃溫度偏差修正值=125.8-125=0.8℃，原先溫度偏差值=0.2℃，最后溫度偏差修正值=0.8℃+0.2℃=1.0℃.具體設置如下：
用戶按下數字鍵1選擇125℃溫度偏差修正值設定項后，按下“取消”鍵清除原先溫度偏差修正值，如果為負數先用空白鍵輸入負號，用數字鍵和小數點鍵輸入最后溫度偏差修正值，按下“確認”鍵予以確認。如果為正數直接用數字鍵和小數點鍵輸入最后溫度偏差修正值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時，數字表示符依然違反白顯示，按下“取消”鍵清楚數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那么還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個溫度偏差修正值必須輸入個位和小數點后一位，即小數點后一位為0也需按數字鍵0輸入。以上使用各個溫度點偏差修正值的輸入。各個溫度偏差修正值設定范圍：（-9.9℃）-（9.9℃）.
設定完各個溫度偏差修正值，必須按“復位”鍵或關機再開機后，新的修正值才有效。
另外還需說明的是，在溫度修正參數設定頁按下“測溫”鍵，將
取消任意設定鍵，數字表示符1-6將變為正常顯示。比如，用戶需
要更改溫度偏差修正值，應按下數字鍵1選擇125℃溫度偏差修正值設定項，卻按下數字鍵2，錯誤的選擇了190℃溫度偏差修正值設定項，這時按下“測溫”鍵，將取消該錯誤的設定項。
Ⅱ：時間修正設定頁
進入時間修正設定頁后，液晶顯示器顯示圖7內容。1、代表年修正值；2、代表月修正值；3、代表日修正值；4、代表時修正值；5、代表分修正值；6、代表秒修正值。
按下數字鍵1，數字鍵1反白顯示，它表示選擇年修正值；
按下數字鍵2，數字鍵2反白顯示，它表示選擇月修正值；
按下數字鍵3，數字鍵3反白顯示，它表示選擇日修正值；
按下數字鍵4，數字鍵4反白顯示，它表示選擇時修正值；
按下數字鍵5，數字鍵5反白顯示，它表示選擇分修正值；
按下數字鍵6，數字鍵6反白顯示，它表示選擇秒修正值；
用戶選擇完其中之一選項后，用數字鍵輸入量值，按下“確定”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那么還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個時間修正值必需輸入十位和個位，即十位為0也需按數字鍵0輸入。
在時間修正設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項，數字表示符1-6將變為正常顯示。
Ⅲ：控制參數設定頁
進入控制參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖8內容。1、代表選擇4組PID參數的那一組。2、代表P（比例值）修正值；3、代表I(積分值)修正值；4、代表D（微分值）修正值。
按下數字鍵1，數字鍵1反白顯示，它代表選擇4組PID參數的
第幾組設定項；
按下數字鍵2，數字鍵2反白顯示，它代表選擇P（比例值）修正值設定項；
按下數字鍵3，數字鍵3反白顯示，它代表選擇I(積分值)修正值設定項
按下數字鍵4，數字鍵4反白顯示，它代表D（微分值）設定項；
本儀器PID參數分為4組，組位設定恒溫點在0-149.9℃段的PID參數；第二組位設定恒溫點在150-199.9℃段的PID參數；第三組位設定恒溫點在200-299.9℃段的PID參數；組位設定恒溫點在300-400℃段的PID參數.用戶按下數字鍵1選擇4組PID參數的第幾組設定項，數字鍵1反白顯示。在按下數字鍵1至4具體顯示變換為：1、（0-149.9）；2、（150-199.9）；3、（200-299.9）；4、（300-400）.并按“確認”鍵來確定修改第幾組PID參數。
確認修改第幾組PID參數后，按數字鍵2至4選擇P（比例值）修正值設定項；I(積分值)修正值設定項；D（微分值）設定項。具體表現為數字2、3、4反白顯示。用戶選擇完其中之一選項后能，用數字鍵輸入量值，按下“確定”鍵予以確認，這時相應的數字表示符將變為正常顯示。輸入數字量錯誤并且未按“確定”鍵時（數字鍵依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更數據，那么還需選擇相應的設定項（即相應的數字表示符變為反白顯示）,按下“取消”間清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。P（比例值）設定范圍1-100；I（積分值）設定范圍：0-3600s，D（微分值）設定范圍：0-3600s.PID參數的修改最在專業工程師來修改或咨詢生產廠家。
設定完各組PID參數后，必須按“復位”鍵或關機再開機后，新的PID參數值才有效。
在控制參數修正設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項，數
字表示符1-4將變為正常顯示。
[二]“開始”功能鍵的使用
在試驗主頁，按下“開始”鍵，主頁時間顯示將設定刮料間隔時間循環顯示，刮料電機每到刮料間隔時間后刮一次料并發出聲音報警。達到取樣次數后，刮料間隔時間停止循環顯示，刮料電機停止刮料。
[三]“啟動” 功能鍵的使用
在試驗主頁，按下“啟動”鍵，儀器將開始加熱并按設定恒溫點來實現恒溫過程。加熱過程中儀器面板上有加熱指示。
[四]“測溫” 功能鍵的使用
“測溫” 功能鍵是一個雙重鍵。
在試驗主頁中，按下“測溫”鍵，界面顯示將顯示適時爐溫，但不執行加熱過程。
在其他設定頁中按下“測溫”鍵，將取消任意設定項。具體參看[二]節
[五]“打印”功能鍵的使用
做完一組試驗，按“打印”鍵打印試驗報告。
[六]“復位”功能鍵的使用
按“復位”鍵，儀器重新初始化。
[七]“手動刮料”功能鍵的使用
按一下“手動刮料”功能鍵，刮料電機將旋轉一周。
五、 儀器的安裝與使用
1、儀器的調整：儀器拆箱后，按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損，無誤后再將儀器擦干凈，安放在較穩固的工作臺上，然后把連接口模擋板的推拉桿（附圖二 序號1）向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板以將料筒下端口徑擋住約三分之一。
然后把水準支桿從料筒的上端口插入料筒，并使支桿的底面與口模擋板接觸，再把水準儀放在支桿上（請參看附圖二）。以水準泡為準，調整底座下面的四個調節螺釘（附圖二 序號7），從而使料筒達到鉛錘狀態（注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲）。隨后鎖緊調節螺釘的鎖緊螺母（附圖二 序號6），取下水準儀及其支桿。
2、儀器使用：
（1）裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止
（2）將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。
（3）插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。按第四節所述，在試驗參數設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當溫度穩定到設定值后，恒溫至少15分鐘。
（4）恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全過程要在1分鐘內完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。
預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔見附表一。
試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二
（5）試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。
A、自動刮料 將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環行標記與導套的上表面相平時，按“開始”鍵，刮料按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。
B、 手動刮料 在儀器后方電機軸上安裝手動旋鈕，將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環形標記與導套的上表面相平時，按“開始”鍵，取樣時間間隔到
儀器發出報警聲音，旋轉手動旋鈕刮料。
C、 自動刮料時取下手動旋鈕。
（取樣應在活塞桿上的上下環形標記之間進行）
（6） 結果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質量（天平，準確至0.5mg），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“確定”鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。按“打印”鍵，打印試驗報告。至此，試驗完畢。
（7） 試驗后，應進行清理工作，步驟如下：
A、 待料筒內的料全部擠出后，帶上準備好的手套（防止燙傷） 取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。
B、 把聯接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口模孔里的試驗料，再用紗布條在小孔內往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。
C、 用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。
（8）關閉儀器電源，拔下電源插頭。
六、注意事項：
1、 單項電源插座必須有接地線孔，并可靠接地。
2、 液晶顯示器上若出現異常顯示時，應按“復位”鍵，重新設定試驗溫度，并啟動工作。
3、 正常工作中，若爐溫大于450℃，則軟件保護，中斷加熱，并發出報警。
4、 若有異常現象發生，如不能控溫，不能顯示等，應關機，進行檢修，
5、 清洗活塞桿時，不能用硬物刮削。
1、砝碼 2、組合砝碼體 3、導套 4、加熱套 5、推拉桿 6、銅套 7、料筒 8、鉑電阻 9、口模 10、打印機
11、刮料電機 12、刀軸 13、刮刀片 14、鎖緊母
附圖1
14、口模清理棒 15、料斗 16、水準儀
17、刮刀 18壓料桿 19清料桿 20 口模
附圖2
附表一
熔體流動速率g/10min | 料筒中樣品質量g | 擠出物切段時間間隔s |
0.1-0.5 | 3-5 | 240 |
>0.5-1 | 4-6 | 120 |
>1-3.5 | 4-6 | 60 |
>3.5-10 | 6-8 | 30 |
>10 | 6-8 | 5-15 |
1、如果本試驗中所得的數值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建議不測熔體流動速度 2、當材料密度大于1.0g/10min時，可能需增加試樣量。 3、當測定MFR大于25g/10min的材料時，為獲得足夠的再現性，可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B |
附表二
材料 | 試驗溫度θ,℃ | 標稱負荷mnom，kg |
PS | 200 | 5.00 |
PE | 190 | 2.16 |
PE | 190 | 0.325 |
PE | 190 | 21.60 |
PE | 190 | 5.00 |
PP | 230 | 2.16 |
ABS | 230 | 10.00 |
PS-1 | 200 | 5.00 |
E/VAC | 150 | 2.16 |
E/VAC | 190 | 2.16 |
E/VAC | 125 | 0.325 |
SAN | 220 | 10.00 |
ASA、ACS、AEC | 220 | 10.00 |
PC | 300 | 1.2 |
PMMA | 230 | 3.8 |
PB | 190 | 2.16 |
PB | 190 | 10.00 |
POM | 190 | 2.16 |
MABS | 220 | 10.00 |
HNR—400AM
熔 體 流 動 速 率 儀
裝 箱 單
序號 名 稱 單位 數量 備 注
1 主機 臺 1
2 砝碼 套 1 計8件（其中1號砝
碼組合在1級內）
3 砝碼托盤 件 1 （組合在1級砝碼內）
4 料斗 件 1
5 口模清理棒 件 1
6 裝料桿 件 1 組合件
7 料筒清洗桿 件 1 組合件
8 活塞桿 件 1 （組合在1級砝碼內）
9 口模 件 1
10 水準儀 套 1 （附加支桿）
11 說明書 份 1
12 合格證 份 1
13 裝箱單 份 1
