數控銑打機怎樣提高工件加工精度和加工效率？
數控銑打機數控編程是數控加工基礎的工作，工件加工程序編制的優劣直接影響機床加工精度和加工效率。可以使用固有程序、減少數控系統的累積誤差、靈活運用主程序和子程序等幾個方面入手。
運用主程序與子程序，在進行復雜模具加工中，一般采用一模多件的形式進行加工。如果模具上有幾處相同的形狀，運用主程序與子程序的關系，在主程序中反復調用子程序，直到完成加工
減少數控系統的累積誤差，一般使用增量方式進行工件的編程，是以前一點為基準進行加工的，這樣連續執行多段程序，所以在程序編制時盡量進行編程，使每個程序段都以工件原點為基準，這樣就能減少數控系累
數控銑打機加工精度主要用于生產產品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。
數控銑打機機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。下面簡單介紹下提高工件加工精度的方法有哪些： 對工藝系統進行調整，試切法調整通過試切-測量尺寸-調整刀具的吃刀量-走刀切削-再試切，如此反復直至達到所需尺寸。此法生產效率低，主要用于單件小批生產。調整法通過預先調整好機床、夾具、工件和刀具的相對位置獲得所需尺寸。此法生產率高，主要用于大批大量生產。
