91蝌蚪91密月_美日韩在线观看_91成人亚洲_超级碰在线视频_亚洲 自拍 另类 欧美 丝袜_已满十八岁免费观看_国内黄色片_精品一区二区三区四区五区六区_成年人激情网_另类小说av_四虎永久网站_2020av在线_中国爆后菊女人的视频_激情婷婷色_成人午夜免费福利视频

搓(滾)出合格的螺紋標(biāo)準(zhǔn)件，首先要選擇合適的毛坯直徑。毛坯直徑選得過(guò)大或過(guò)小都無(wú)法加工出合格的螺紋產(chǎn)品。除與毛坯直徑的選擇相關(guān)外，能否搓(滾)出合格螺紋件還與機(jī)床的性能及操作人員的技術(shù)水平有關(guān)。隨著精密設(shè)備及快速、全自動(dòng)裝配生產(chǎn)線(xiàn)的使用，國(guó)外螺紋件用戶(hù)對(duì)螺紋的精度提出了進(jìn)一步的要求。他們不但要求控制螺紋中徑的上、下限，而且還要求控制影響作用中徑的各個(gè)參數(shù)的誤差，要求在加工中采用“SPC”技術(shù)(工藝過(guò)程參數(shù)的采集統(tǒng)計(jì)及控制技術(shù))。傳統(tǒng)的通規(guī)通、止規(guī)止的檢驗(yàn)方法開(kāi)始逐步被淘汰。

為滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，80年代初國(guó)外緊固件生產(chǎn)廠(chǎng)首先在產(chǎn)品檢驗(yàn)方法上進(jìn)行了改進(jìn)，采用指示螺紋量規(guī)代替極限螺紋量規(guī)(通、止規(guī))。在調(diào)整機(jī)床時(shí)，操作者利用螺紋指示量規(guī)將螺紋作用中徑調(diào)到中徑公差帶的中線(xiàn)上，并且使作用中徑與單一中徑之差小于中徑公差的10％～15％（螺距和牙側(cè)角誤差的中徑當(dāng)量不能太大）。生產(chǎn)中要求操作者每5～15分鐘測(cè)量一次工件的作用中徑，并將每次測(cè)量數(shù)值標(biāo)在統(tǒng)計(jì)圖上。這樣，操作者從圖上可以清楚地掌握此臺(tái)機(jī)床搓(滾)絲工藝參數(shù)的變化情況。當(dāng)作用中徑接近中徑公差帶上限(約20％Td2區(qū)域)時(shí)，操作者停機(jī)，對(duì)機(jī)床進(jìn)行重新為實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程控制的自動(dòng)化，90年代中期國(guó)外儀器制造商成功地開(kāi)發(fā)出一批工藝過(guò)程檢測(cè)儀。這種儀器采用模塊式設(shè)計(jì)，非常實(shí)用，一般僅需2～3小就可安裝到機(jī)床上投入使用。另外，為改進(jìn)機(jī)床性能，國(guó)外設(shè)備制造商還對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)。

搓(滾)絲工藝過(guò)程監(jiān)控儀的研制始于70年代中期，前蘇聯(lián)于1975年發(fā)布了一項(xiàng)；日本于1981年發(fā)布了一項(xiàng)；美國(guó)于1979年和1986年發(fā)布了二項(xiàng)，各家儀器不盡相同，主要區(qū)別在于所選擇的監(jiān)控參數(shù)不同。有選擇時(shí)間作為監(jiān)控參數(shù)(例如美國(guó)的1979年)的；有選擇擠壓毛坯的壓力作為監(jiān)控參數(shù)(例如美國(guó)IMPAX和BRANKAMP公司)的；還有選擇平行螺紋軸線(xiàn)方向的作用力作為監(jiān)控參數(shù)(例如美國(guó)的1986年)的。監(jiān)控器的工作原理是：根據(jù)在正常的搓(滾)絲過(guò)程中，測(cè)到的工藝監(jiān)控參數(shù)具有很強(qiáng)的重復(fù)性特點(diǎn)，利用最初加工合格產(chǎn)品所建立起來(lái)的參數(shù)特征曲線(xiàn)或調(diào)用以前存儲(chǔ)的參數(shù)特征曲線(xiàn)，通過(guò)實(shí)際參數(shù)與參數(shù)特征曲線(xiàn)之比較來(lái)判斷當(dāng)前的生產(chǎn)狀態(tài)。當(dāng)兩者的偏差在所設(shè)定的范圍之內(nèi)，則可保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品為合格品；當(dāng)測(cè)到的監(jiān)控參數(shù)超出所設(shè)定的允許范圍，儀器發(fā)出停機(jī)信號(hào)，并給出事故原因符號(hào)。這樣不僅能發(fā)現(xiàn)廢品，而且還可避免刀具和機(jī)床的進(jìn)一步損壞。因平板搓絲機(jī)的搓絲過(guò)程相對(duì)較為簡(jiǎn)單，其監(jiān)控器的研制較早，所以在生產(chǎn)中使用的條件已成熟。

一些公司不但在機(jī)床上配備了監(jiān)控器，而且還對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行了革新。以美國(guó)National　Machinery生產(chǎn)的平板搓絲機(jī)為例，新機(jī)床對(duì)刃具的精確定位調(diào)整實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化(液壓和電子控制)，可調(diào)用以前的記憶數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整機(jī)床。新機(jī)床采用凸輪驅(qū)動(dòng)方式代替了傳統(tǒng)的曲柄連桿驅(qū)動(dòng)，降低了搓絲過(guò)程中初始段的毛坯運(yùn)動(dòng)加速度，避免了因毛坯滑動(dòng)而造成的螺紋表面起皺現(xiàn)象，減少了搓絲板與滑道間的摩擦，刃具壽命提高了一倍。新機(jī)床對(duì)毛坯進(jìn)入搓絲板的位置有了準(zhǔn)確控制，拋棄了毛坯靠重力推入的傳統(tǒng)做法。新機(jī)床在滑動(dòng)板下面增設(shè)了彈簧擦，可防止臟物落入滑道；增加的密封結(jié)構(gòu)可防止毛坯誤落入搓板中等。這些機(jī)床結(jié)構(gòu)上的改變，大大地提高了機(jī)床的工作性能。