(1)提高砂輪的自銳能力,選用合適粒度的砂輪,使鈍化的磨粒及時脫落,砂輪的磨削性能得到改善,以減少磨削熱。
(2)改善磨削散熱條件,分散磨削熱,減少砂輪與刀片的連續接觸時間,使熱量及時散出。
(3)砂輪應具有良好的動平衡。砂輪的不平衡將導致機床的振動,容易產生磨削過猛,產生裂紋、崩刀等缺陷。
(4)要做到勤修砂輪,保持砂輪的磨粒鋒利可以提高磨削效率,減少磨削熱。
(5)刀具磨削后及時放入保溫裝置中,防止刀具磨削后過熱,但在空氣中冷卻速度太快,出現炸刀。
(6)磨削過程中冷卻要充分,不能斷流,避免因磨削液量小或斷續供給造成砂輪的大量消耗和切削熱的積累。