三通的標準:
　　GB/T27891-2011卡壓中大三通是國家質監總局和國家標準委員會聯合發布，對碳鋼卡壓件的要求、試驗方法、檢驗規則等做了規定，一般檢驗報告就是依據這個標準，在這個標準中規定，管件本體應能承受2.5MPa的液體壓力，應耐受不小于6.4MPa的爆破壓力,規定了鋼管的基本尺寸，DN20～DN50鋼管壁厚為1.5mm。
　　GB50974-2014消防給水及消火栓系統技術規范，是有和質監總局聯合發布，其中，8.2.9規定：架空管道的連接宜采用溝槽連接件（卡箍）、螺紋、法蘭、卡壓等方式，不宜采用焊接連接。當管徑小于或等于DN50時，應采用螺紋和卡壓連接。
　　三通管件生產流程和直通有細微的差別:
　　1.在制管、激光切割、平口都是一樣的。
　　2.激光切割后，切口處不光滑，用設備對切口進行平口，使切口處更光滑平整。
　　3.平口結束后，行水漲成型，成為一個等徑直通。
　　4.水漲成型是管材作為材料，以水作為傳動介質，把具有高壓力的水充入管材內部，使其對管材內壁產生壓力，用沖頭密封管材兩端，利用軸向進給為管材成形提供補料，使管材外壁貼緊模具型腔，從而獲得所需形狀零件。
　　5.水漲成直通后，再到設備上進行沖孔（開孔），主要是為了后面環焊三通接頭做準備。
　　6.沖孔結束后進行拉拔擴孔，是孔徑和所需要環焊的接頭口徑一樣，便于進行環焊。
　　7.擴孔結束后再次進行開孔處平口，使切口面更光滑。
　　8.接下來是準備三通頭，用一個水漲成型后的直通，中間切割開，然后切割口進行平口，便于環焊。
　　9.所有準備工作做好后，進行下一步的焊接工作。行接頭和直通點焊，然后再放到環焊機上進行環焊。
　　10.環焊工作結束后，管件需要超聲波清洗，主要清洗掉管件表面的污染物。清洗完成后，需要進行光亮固溶退火，管件的沒法拍，用管的代替了。在光亮固溶退火后，就到了管件的拋光打磨烘干了。
　　11.每一個出廠的管件都要進行檢驗，保證每一個出廠的管件都是合格的。