RE處理HRC35-HRC70度鋼件（20鉻鋼，40鉻鋼，工具鋼，模具鋼，軸承鋼，合金鋼，結(jié)構(gòu)鋼，高速鋼，球墨鑄鐵，耐熱鋼，鈦合金，38鉻鉬鋁，特殊結(jié)構(gòu)鋼等）磨小孔定制生產(chǎn)陶瓷結(jié)合劑CBN內(nèi)圓磨砂輪，磨頭。

直徑5毫米以內(nèi)的小孔零件，需要磨加工前大都會(huì)進(jìn)行熱處理或者氮化處理，提高零件表面的硬度，增強(qiáng)性和抗壓性。根據(jù)不同要求硬度大都會(huì)控制在HRC35-HRC55度之間，也有特殊要求的處理后硬度會(huì)達(dá)到HRC70度以上。熱處理或氮化處理后零件的變形量（也就是磨加工量）一般在到之間。
工件孔直徑小，硬度高，這兩個(gè)特點(diǎn)就造成了磨加工的難題。用戶通常會(huì)買白剛玉，棕剛玉或者綠碳化硅類的小砂輪來(lái)進(jìn)行內(nèi)圓磨加工。這三種材質(zhì)的砂輪（也叫磨頭）優(yōu)點(diǎn)是低廉，和刀柄粘接后容易修整外圓（小直徑6毫米左右，像磨3毫米的內(nèi)孔，外圓直徑需要修到2毫米才可以使用），用人造的金屬筆或者天然的金鋼筆非常容易修。但缺點(diǎn)也是明顯的，磨削損耗非常快，零件的內(nèi)孔保證不了精度（出現(xiàn)喇叭口，一頭孔大一頭孔小），需要頻繁的修整外圓才能工作，耗時(shí)耗力。

陶瓷CBN砂輪是陶瓷立方氮化硼砂輪的簡(jiǎn)稱，他的磨削性能比較突出，不僅能勝任高硬難磨材料的加工，提高生產(chǎn)效率、又能嚴(yán)格控制工件的形狀和尺寸精度，還能有效地提高工件的磨削質(zhì)量與磨削后工件的表面完整性，有利于增加零件的抗疲勞強(qiáng)度、延長(zhǎng)使用壽命及加工工件的可靠性，因此，陶瓷CBN砂輪被認(rèn)為是高速、高效、高精、低磨削成本、低環(huán)境污染的砂輪。他主要的磨削對(duì)象是硬而韌的材質(zhì)如：合金鋼、高速鋼、模具鋼、淬火鋼、鑄鐵、冷硬鑄鐵、鎳鉻冷硬鑄鐵、共晶合金鑄鐵、鈦合金、鐵族金屬材料。