廣州山菱清洗有限公司于2014年12月31日成立。法定代表人張世斌，公司經營范圍包括：運輸設備清洗、消毒服務（汽車清洗除外）;機械設備清洗服務;油罐清洗服務;建筑物空調設備、通風設備系統安裝服務;商品批發貿易（許可審批類商品除外）;商品零售貿易（許可審批類商品除外）;管道工程施工服務（輸油、輸氣、輸水管道工程）;建筑工程后期裝飾、裝修和清理;城市水域垃圾清理;管道設施安裝服務（輸油、輸氣、輸水管道安裝）;建筑結構防水補漏;設備修理;電氣設備修理;通用設備修理;建筑物清潔服務等。

　　油罐清洗方法：

　　一：將油罐內注水，并將水內加入20％v的堿性溶液攪拌均勻。

　　二：將儲罐封閉如關閉出口閥門，罐頂呼吸閥及取樣口，在進口處通入蒸汽，氣量保證2－3kg,并連續蒸罐12小時。

　　三：罐外觀察，溫度的變化不超過50℃。用手觸摸微燙。

　　四：蒸罐后打開人孔及罐頂口，將水放凈。靜止2－4小時并做分析，合格后，人進入用鋸末子倒入罐內用苕束將渣質清理干凈，質量化驗合格后封罐申請后運行。

　　我們在清洗油罐的時候你一定要做好一系列的準備，首先我們的人身安全是重要的，一定要充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。清罐作業部門應根據作業現場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施。清罐指揮人員，在清罐作業期間必須親臨現場，及時解決和處理所發現的問題。清罐作業之前，應根據分工情況對有關人員進行安全和有關操作技術的崗前教育，并經考核合格后方準上崗。

　　COW儲罐機械清洗系統的主要優點：

　　1、回收率高。

　　COW 方法可以限度地回收沉積物中的油分， 回收率占總沉積物的98% 以上，僅剩2%以下基本不含油的鐵銹和泥砂等雜物，而人工清罐是把所有沉積物都當成渣油進行人工清理，且造成污染和浪費。以清洗秦皇島輸油公司一個100,000立方米油罐為例， 如果采用傳統人工清罐需處理的沉積物約1600噸左右，而用COW設備機械清洗，需要人工處理噴射死角的留物(鐵銹、沙子、雜物等)只有1噸左右。

　　2、清罐周期短，停罐時間短。

　　COW工藝方法主要使用機械清洗，它不受儲罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響， 因此效率高， 施工周期短，而人工清洗受以上幾個方面影響很大，隨著淤渣量的增加，清洗時間也較大幅度的跟著增加。以10萬方油罐為例，一般情況下，用COW方法清洗，停罐時間僅15天，而人工方法約兩個月。

　　3、不直接用蒸氣或熱水加熱, 不影響的質量。

　　傳統的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐"， 讓凝油直接與蒸汽接觸，使凝油融化，使輕質組分流失，從而破壞了的質量。而COW 方法是靠清洗油沖擊沉積物，由于稀釋、溶解和擴散作用，回收的不會在短期內形成沉積物。回收的中，不增加含水量，含蠟量降低，不含砂或雜物。

　　4、投入人力少，安全有保障。

　　COW工藝方法使用惰性氣體控制罐內氧氣和可燃氣體濃度，避免了因噴嘴高速噴射產生靜電可能帶來的隱患。清洗結束后，檢查維修人員即可進罐進行動火維修作業。而人工清罐，需投入大量的人員在高濃度油氣的罐內清除沉積物，容易造成人員傷亡。有許多拉渣油的車輛出入油庫，給油庫增加了不安全因素，給庫區環境造成污染和事故隱患。

　　5、無環境污染。

　　COW工藝方法不向外排放污油，是將污油經油水分離槽分離后，把水作為清洗介質再循環利用，把分離出的油回收。傳統方法因對加熱，造成油氣大量揮發，對無人購買的油泥進行堆放、廢棄，造成環境污染。

　　6、清洗效果好。

　　COW工藝方法使用作為清洗介質，由于中富含輕質組份，相當于一種溶劑清洗。在一定溫度、壓力和的條件下，COW 工藝方法能保證清除死角外，油罐內表面均露出金屬本底。

　　7、綜合經濟效益明顯。

　　大型油罐的全自動化機械清洗機械是我們公司根據多年大型油罐的清洗經驗研發的，該套設備包括三個系統：機械清洗系統、安全保障系統、后勤維護系統；

　　1，機械清洗系統是執行油罐清洗的主要設備和核心設備，內容包括：真空抽吸泵組、換熱清洗泵組、三維噴射機組以及管線閥門組等；

　　2，安全保障系統是確保清洗過程在安全環境下生產，內容包括：惰性氣體發生器、壓縮空氣機組、可燃氣體氧氣檢測儀、有毒氣體檢測儀等組成；

　　3，后勤維護系統是確保整個系統設備正常運行的補給和維護作用，內容包括：發電機組、蒸汽發生器、防爆指揮室、防爆通信、防爆照明以及防爆工具等；

　　優點：自動化程度高，可實現批量生產，樣式多樣，可滿足不同油罐的處理。

　　COW(crude oil washer)系統，是我們基于多年來大型油罐的清洗經驗，專為大型浮頂油罐清洗獨自開發的裝置．本裝置從清洗油罐中回收油類，采用抽吸系統，通過將清洗所用主要機器實現組件化，不僅減少了臨時設置作業，還使主要機器設備集中管理作業．COW系統是由抽吸系統、熱交換系統和多組清洗機構成，和國外相同設備相比采用全防爆型部件，優化了單元設備的選型，整體設備體積小，運輸方便，性價比好等優點。

　　油罐清洗對于避免油罐的事故具有重要的意義，生活中常見的油罐清洗一般會選用重油油罐清洗劑清洗。

　　石化生產由于采用為原料，其主要成分為烴（w＝98%），還有少量含氮、硫、氧等化合物。 通過常減壓蒸餾生成汽油、煤油、柴油、潤滑油、石蠟與瀝青等。在這些生產過程中，設備與管道難免會生成與積聚各類油垢，由于處于不同生產裝置與不同工藝環境，從常溫至高溫，故形成不同類型油垢。

　　重油油罐清洗劑清洗說明：重油油罐清洗劑主要用于凝油、膠質、石蠟的清洗，是去除鋼鐵表面的油脂、焦質、瀝青質、油積炭垢有效的清洗劑。常用的有機溶劑（如汽油等）及一般的堿液清洗劑只能去除一般金屬表面上的油脂，而對于混合型的污垢如油垢、水垢鐵鹽、焦垢鐵垢、瀝青質垢、油積炭鐵垢，都不能清除。然而這些混合型污垢在石油、化工、冶金、煤化學及其他工業部門常見，尤其是高分子有機化合物在高溫分解聚合而形成油積炭，對濃酸堿、有機溶劑基本無反應，非常穩定，現用重油油罐清洗劑清洗方法已獲得成功的油罐清洗效果。

　　重油油罐清洗劑組成:

　　（1）表面活性劑。表面活性劑對堿液不能起皂化作用的油罐礦物性油起乳化作用，縮短油罐清洗時間，可在低濃度下清洗油罐。表面活性劑是一種帶有憎水基和親水基的極性有機化合物。當它溶于水時，凡能電離生成離子的叫做離子型表面活性劑，有陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑，不生成離子的叫做非離子表面活性劑。表面活性劑具有潤濕、乳化、分散、滲透、剝離、增溶作用。在表面活性劑的作用下，油罐油垢、焦垢及油積炭垢乳化剝離在清洗液中，達到溶解。

　　（2）助洗劑。助洗劑有兩個作用：一是使油罐清洗劑清洗時保持一定的堿性，中和油垢中的酸性成分，使油污皂化；二是增強分散特性和固體顆粒懸浮穩定性，促進表面活性劑在消耗量較少時，就可達到乳化膠粒生成的臨界濃度，從而提高油罐清洗油垢的能力。

　　（3）添加劑。添加劑主要用于滿足油罐清洗工作的特殊要求，防止過蝕和產生大量泡沫。

　　另外，油罐清洗劑清洗時要強制排風,消除有毒有害氣體和易燃易爆氣體的危害。采用測氧儀和測爆儀檢測有害氣體和易燃易爆氣體（如硫化氫、一氧化碳等），避免安全事故發生。

　　廣州山菱清洗有限公司，從事清洗服務，具備豐富的洗滌經驗，認真敬業，上門送貨，*的服務流程，歡迎了解!