破碎機進料口采用自吸式進料,取代了粉碎機直接進料,永保生產。由電機帶動皮帶輪,使粉碎機轉子做高速運轉,同時轉子產生高速度的風氣流隨刀片方向。
破碎機的種類有很多,每一種種類的型號規格又有分類,而施工的順利進行,一定是建立在設備的正確選型基礎上的,為了提高生產效率,破碎機的選型應注意什么:
1、確定好破碎機規格型號后應找幾個廠家做比較,選擇比較有實力信譽好的公司,這樣如果以后出現質量問題了,可以有保障;
2、考慮礦石的比重:礦石的比重與設備的生產率成正比——同一臺設備,在處理比重不同的礦石時,其生產率必然不同;
3、考慮物料的濕度:物料的濕度本身對破碎影響不大,但是,當物料中含雜質(泥量或粉礦)量過多時,細粒物料將因濕度增加而結團或粘在粗粒物料上,從而增加物料的粘性,降低了排礦速度,使生產率有所下降;
4、考慮破碎物料的粒度組成:破碎物料中粗粒(大干排礦口尺寸)的含量較高或者給礦大塊與給礦口寬度的比值較大時,顎式破碎機需要實現的破碎比大,所以生產率降低;破碎物料細粒(接近或小于排礦口尺寸)含量較多或者給礦大塊與給礦口寬度的比值較小時,則要實現的破碎比小,故其生產率高相應的提高;
5、成品的總生產量和級配要求,據以選擇顎式破碎機類型和生產能力;物料的物理性質,如易碎性、粘性、水分泥沙含量和較大給料尺寸等;技術經濟指標,做到既合乎質量、數量要求,操作方便,工作可靠,節省費用;破碎設備是很大的投資,客戶在選擇時,一定要慎重;
6、售后服務有保障: 同時重要的是廠家的售后服務情況,也是用戶在選購時要考慮的問題,許多的商家都以售后服務作為新的競爭的一個亮點,售后服務是一個非常重要的問題,許多情況下,的廠家能提供快速維修能力,機械設備的故障問題對生產進度的影響小。
破碎機使用注意事項:
1、破碎機正常運轉后,方可投料生產;
2、待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載;
3、正常工作時,軸承的溫升不應該超過30℃,較高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除;
4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內物料排出后,方可關閉電源;
5、破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理干凈后,方可再行起動;
6、顎板一端磨損后,可調頭使用;
7、破碎機使用一段時間后,應將緊定襯套松動而損傷機器。
破碎機性能特點:
1、運轉穩定、產量高:合理的破碎腔型設計,良好的運動參數,確定了合適的顎式破碎機嚙合角和行程特性值,提供了更大的破碎沖程、更高的生產率和更大的承載能力,使HD與同規格的其他產品相比,顎破產量可提高30%-50%;
2、破碎效率高:對顎式破碎機顎板齒形進行了力學結構優化,采用分段曲線形顎板和錳鋼合金材質,增加了顎式破碎機顎板厚度,大大提高了破碎力,有效提高了破碎效率;
3、配件合理:通過對整體結構及配重部分的優化,計算分析確定飛輪、槽輪的結構和配重塊的重量,有效的降低了顎式破碎機設備的振動等級,使設備運轉更加平穩可靠;
4、顎式破碎機配件 承載能力大:顎式破碎機兩個超大軸承支撐整個動顎部進行運轉,設備承載能力更大,運行更加平穩;
5、特設計:飛輪采用合理的結構布局,更好地平衡了偏心運轉產生的不平衡力,避免因不平衡振動帶來的機器損傷,同時節省了安裝空間;
6、操作、維護方便:顎式破碎機自動化程高,減小了工人勞動力,另外設備的維護非常簡便,無須過多操作。
破碎機的維護保養: 箱式破碎機配件堅持清潔,潤滑,調整,收緊,防腐"交叉"的工作方法,實施日常維護和定期保養系統嚴格按照規定的周期檢查和維修工程手冊。 維修一:一般清潔,收緊和潤滑油業務,并在部分調整操作,維修破碎機的完整狀態技術。 維修二:所有的內容,包括維修和檢查,調整和維護破碎機組裝,機構,部分具有良好的工作性能,破碎機潤滑保養。
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