產品參數
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
| 物理性能 | 密度 | ISO 1183 | g/cm3 | ||
| 收縮率 | 橫向流量 | ISO 294-4 | % | ||
| 流量 | |||||
| 機械性能 | 吸水率 | 23℃,24 hr, | ISO 62 | % | |
| 飽和, 23℃, | |||||
| Spiral Flow | , 395℃ nozzle,200℃ tool | Internal Method | 105 | mm | |
| 支撐硬度 | 支撐D | ISO 868 | 90 | ||
| 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 12000 | MPa | |
| 拉伸應力 | 斷裂, 23℃ | ISO 527-2 | 200 | MPa | |
| 斷裂, 125℃ | 125 | ||||
| 斷裂, 175℃ | |||||
| 斷裂, 225℃ | |||||
| 斷裂, 275℃ | |||||
| 拉伸應變 | 斷裂, 23℃ | ISO 527-2 | % | ||
| 彎曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 11000 | MPa | |
| 彎曲強度 | 23℃ | ISO 178 | 300 | MPa | |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | 23℃ | ISO 180/A | 11 | KJ/m2 | |
| 無缺口伊佐德沖擊強度 | 23℃ | ISO 180 | 70 | KJ/m2 | |
| 熱性能 | 熱變形溫度 | ,未退火 | ISO 75-2/A | 360 | ℃ |
| 玻璃轉化溫度 | ISO 11357-2 | 152 | ℃ | ||
| 熔融溫度 | ISO 11357-3 | 373 | ℃ | ||
| 線形膨脹系數 | 流動:152℃ | ISO 11359-2 | cm/cm/℃ | ||
| 流動:152℃ | |||||
| 橫向:152℃ | |||||
| 橫向:152℃ | |||||
| 比熱 | 23℃ | J/kg/℃ | |||
| 導熱系數 | 23℃ | Internal Method | W/m/K | ||
| 電氣性能 | 體積電阻率 | IEC 60093 | 16 | ||
| 介電常數 | 23℃,1kHz | IEC 60250 | |||
| 耗散因數 | 23℃,1MHz | IEC 60250 | |||
| 耐電強度 | 16 | kV/mm | |||
| 可燃性 | UL阻燃等級 | UL 94 | V-0 | ||
| 灼熱絲易燃指數 | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | ||
| 充模分析 | 熔體粘度 | 400℃ | ISO 11443 | 500 | |
| 注射 | 干燥溫度 | 120到150 | ℃ | ||
| 干燥時間 | 到 | hr | |||
| 料筒溫度 | 100 | ℃ | |||
| 螺筒后部溫部 | 375 | ℃ | |||
| 螺筒中部溫度 | 380到385 | ℃ | |||
| 螺筒前部溫度 | 390 | ℃ | |||
| 射嘴溫度 | 395 | ℃ | |||
| 模具溫度 | 190到215 | ℃ | |||
英國威格斯VICTREX? HT? 22GL30 物性表：玻璃纖維增強材料,30% 填料按重量。半結晶 ;高強度 ;好的消毒性 ;良好的流動性 ;耐化學性良好 ;耐磨損性良好 ;耐熱性，高 ;食品接觸的合規性
高性能熱塑性材料，30％玻璃纖維增?強聚醚酮（PEK），半結晶，注塑成型顆粒，標準流動，天然色/米色。高溫應用，需要在靜態系統中具有更高的強度。熱膨脹系數低。耐化學腐蝕環境，適用于醫療和食品接觸應用的滅菌。
1、汽車等運輸機械領域
PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。
2、IT制造業領域
半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術好，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的高要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。
3、辦公用機械零部件領域
對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。
4、電線包覆領域
PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在相關領域的特種電線。
5、 板材、棒材等領域
PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。
醫療分析器械領域[
由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在科研中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱的、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性
替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件[4汽車 工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌
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